切削液什么情況需要更換

一般來(lái)說(shuō)，切削液只要維護(hù)得好，就可以用上很久，一年換一次是沒(méi)有問(wèn)題的。但切削液終究是有的壽命的，新液的壽命依賴(lài)于冷卻液系統(tǒng)的清潔程度和消毒效果，尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指標(biāo)即使經(jīng)校正也無(wú)法恢復(fù)，則應(yīng)該予以更換。

當(dāng)切削液出現(xiàn)這些情況的時(shí)候就要換液啦:

1.切削液變得不穩(wěn)定；

2.切削液產(chǎn)生難聞氣味;

3.切削液性能下降；

4.膠質(zhì)化;

5.過(guò)多的固體和液體雜質(zhì)；

6.機(jī)床設(shè)備上聚集大量沉淀物;

7.刀具壽命下降；

8.液面上漂浮厚厚的泡沫；

9.微生物大量繁殖；

10.PH升高或降低;

11.切削液循環(huán)管路阻塞；

12.電解質(zhì)水平提高;

13.過(guò)濾性能惡化;

14.水太硬了;

15.工件表面質(zhì)量惡化；

16.切削液變稠;

17.如果形成皂。

更換切削液時(shí)要注意時(shí)使用同一類(lèi)型的切削液；更換新液前要清洗干凈機(jī)床的切削屑、堆積的污物；清洗干凈水槽和水箱，并排出噴射管中殘留在管內(nèi)的舊液。更換時(shí)，有條件的可以使用清渣換液機(jī)進(jìn)行換液。

配制切削液時(shí)要遵循“水包油”原則；配液用水的水質(zhì)要軟硬適中；有條件可以使用折光儀測(cè)試溶液的濃度；切削液的液面可以達(dá)到水箱的80%左右。

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